Еще одно алтайское предприятие подвело промежуточные итоги участия в федеральном проекте "Производительность труда". Компания повышает эффективность через бережливые технологии
В ООО "Заринская промышленная компания" подвели первые результаты участия в федеральном проекте "Производительность труда", который реализуется в рамках нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика". Предприятие специализируется на выпуске стеновых и кровельных сэндвич-панелей, включая изделия поэлементной сборки. Об этом сообщает пресс-служба КАУ "АЦКР" .
В рамках программы на заводе был выбран пилотный участок — производство трехслойных сэндвич-панелей. Именно этот поток стал основой для комплексной диагностики текущих процессов и выявления факторов, ограничивающих рост производительности.
Диагностика показала проблемные местаВ ходе анализа специалисты предприятия совместно с экспертами выявили свыше 30 ключевых проблем, влияющих на стабильность и эффективность работы. Среди них — длительные переналадки оборудования, простои производственных линий, а также лишние перемещения сотрудников внутри цехов.
Отдельное внимание уделили деталям технологического процесса: замене рулонов в начале смены, учету "деловых остатков" продукции, а также системному анализу загрузки оборудования. На основе собранных данных на предприятии начали внедрять регулярный мониторинг выполнения производственного плана и показателей выработки персонала, а также контроль простоев техники.
План из 90 мероприятий по улучшению производстваПо итогам диагностики был подготовлен подробный план трансформации потока, включающий 90 отдельных мероприятий. Документ охватывает различные направления — от организации рабочих процессов до технической оптимизации и контроля эффективности оборудования.
Фактически предприятие переходит к поэтапной перестройке производственной системы, ориентированной на сокращение потерь и повышение стабильности выпуска продукции.
Ставка на "бережливое производство"Реализация проекта проходит при участии специалистов АНО "Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда". Именно эксперты центра сопровождают предприятие на всех этапах внедрения изменений.
За время участия рабочая группа завода прошла обучение ключевым инструментам бережливого производства. Среди них — картирование процессов, методы быстрой переналадки оборудования, а также производственный анализ. Дополнительные материалы и практические решения предоставляются через ИТ-платформу "производительность.рф", где аккумулированы отраслевые кейсы и методики.
Проект как инструмент роста конкурентоспособностиПо словам заместителя министра экономического развития Алтайского края, начальника управления инноваций и перспективных проектов Андрея Панченко, участие предприятий в подобных программах позволяет системно выявлять скрытые потери и запускать реальные изменения в производстве.
"Участие в федеральном проекте позволяет предприятиям системно подходить к выявлению потерь и запускать реальные изменения в производственных процессах. Это важный инструмент повышения конкурентоспособности промышленности региона", — отметил Андрей Панченко.
В ближайшие три месяца коллектив предприятия планирует перейти от анализа к практическому внедрению разработанных решений. Основная задача — реализовать 90 пунктов плана и закрепить новые стандарты работы на производстве, чтобы повысить стабильность и эффективность выпуска сэндвич-панелей.
2W5zFJgAJAV
Социальная реклама КАУ "АЦКР", ИНН 2224142728
