Ученые кафедры технологии машиностроения Алтайского государственного технического университета проводят исследования по совершенствованию применения магнитно-абразивной обработки . Это перспективный вид отделочно-чистовой обработки с использованием ферромагнитного порошка, управляемого постоянным магнитным полем индуктора.
Как поясняют в вузе, отличительная особенность магнитно-абразивной обработки - возможность получения очень точных полированных поверхностей на деталях сложной формы (пресс-формы, копиры, лопатки турбин и так далее) буквально за считаные минуты. Для получения аналогичного результата традиционными методами может потребоваться несколько часов.
О магнитно-абразивной обработке известно уже достаточно давно, однако широкого распространения на предприятиях машиностроения она не получала. В первую очередь из-за отсутствия научно обоснованных методик расчета технологических параметров, что вынуждало технологов применять так называемый метод проб и ошибок, который, не гарантируя получения требуемого результата, приводит к значительным потерям времени и средств.
Молодой ученый кафедры технологии машиностроения Дмитрий Соломин отмечает, что в АлтГТУ разработали методику расчета и программно-аппаратный комплекс для управления процессом магнитно-абразивной обработки на станках с числовым программным управлением : «У нас на кафедре много лет работает научная школа, которая занимается компьютерным моделированием процессов резания различных материалов. Руководит школой доктор технических наук, профессор Сергей Леонов . В нашем коллективе как опытные ученые, так и молодые исследователи, аспиранты и студенты. Комплексно изучаем все аспекты магнитно-абразивной обработки. Например, доктор технических наук, профессор Алексей Иконников занимается обработкой магнитных материалов, моим интересом в исследованиях являются немагнитные материалы - сплавы алюминия. Сейчас ведутся опыты по обработке деталей с нанесенными покрытиями».
По словам Дмитрия Соломина, благодаря научным разработкам ученых АлтГТУ метод магнитно-абразивной обработки сейчас находит все большее применение на российских машиностроительных предприятиях для получения прецизионных поверхностей ответственных деталей машин и механизмов. Зарубежные производители также проявляют интерес к разработкам алтайских специалистов.
Фото: Алтайский государственный технический университет
